For det fjerde, anvendelsen avpolyimid:
På grunn av egenskapene til ovennevnte - nevnte polyimid i ytelse og syntetisk kjemi, er det vanskelig å finne et så bredt spekter av anvendelser som polyimid blant mange polymerer, og det viser ekstremt enestående ytelse i alle aspekter. .
1. Film: Det er et av de tidligste produktene av polyimid, som brukes til sporisolering av motorer og innpakningsmaterialer for kabler. Hovedproduktene er DuPont Kapton, UBE Industries 'Upilex -serie og Zhongyuan Apical. Gjennomsiktige polyimidfilmer fungerer som fleksible solcellesubstrater.
2. Belegg: Brukes som isolerende lakk for elektromagnetisk ledning, eller brukt som høy temperaturbestandig belegg.
3. Avanserte komposittmaterialer: Brukes i luftfarts-, fly- og rakettkomponenter. Det er et av de mest høye temperaturresistente strukturelle materialene. For eksempel er det amerikanske supersoniske flyselskapsprogrammet designet med en hastighet på 2,4 m, en overflatetemperatur på 177 ° C under flyging, og en nødvendig levetid på 60 000 timer. I følge rapporter har 50% av strukturelle materialer blitt bestemt til å bruke termoplastisk polyimid som matriksharpiks. Karbonfiberforsterket komposittmaterialer, mengden av hvert fly er omtrent 30 t.
4. Fiber: Elastisitetsmodulen er bare nest etter karbonfiber. Det brukes som et filtermateriale for høye - temperaturmedier og radioaktive stoffer, så vel som skuddsikre og brannsikre stoffer.
5. Skumplast: Brukes som høy temperaturresistent varmeisolasjonsmateriale.
6. Engineering Plastics: Det er termosetting og termoplastiske typer. Termoplastiske typer kan støpes eller injeksjonsstøpes eller overføres. Hovedsakelig brukt til selvs smøring, tetning, isolasjon og strukturelle materialer. Guangcheng -polyimidmaterialer har begynt å bli påført mekaniske deler som kompressorrotasjonsveger, stempelringer og spesielle pumpesetninger.
7. Lim: Brukes som strukturell lim med høy temperatur. Guangcheng polyimidlim er blitt produsert som en høy - isolasjonspotteforbindelse for elektroniske komponenter.
8. Separasjonsmembran: Brukes for separasjon av forskjellige gasspar, for eksempel hydrogen/nitrogen, nitrogen/oksygen, karbondioksid/nitrogen eller metan, etc., for å fjerne fuktighet fra lufthydrokarbonfôrgass og alkoholer. Det kan også brukes som pervaporeringsmembran og ultrafiltreringsmembran. På grunn av varmebestandigheten og organisk løsningsmiddelmotstand av polyimid, er det av spesiell betydning i separasjonen av organiske gasser og væsker.
9. Fotoresist: Det er negative og positive motstander, og oppløsningen kan nå submikronnivå. Den kan brukes i fargefilterfilm i kombinasjon med pigmenter eller fargestoffer, som i stor grad kan forenkle prosesseringsprosedyren.
10. Bruksområde i mikroelektroniske enheter: Som et dielektrisk lag for interlayer -isolasjon, som et buffersjikt for å redusere stress og forbedre utbyttet. Som et beskyttende lag kan det redusere påvirkningen av miljøet på enheten, og kan også beskytte A - partiklene, redusere eller eliminere den myke feilen (mykeverr) på enheten.
11. Justeringsmiddel for flytende krystallskjerm:PolyimidSpiller en veldig viktig rolle i justeringsmiddelmaterialet til TN - LCD, SHN - LCD, TFT - CD og fremtidig ferroelektrisk flytende krystallskjerm.
12. Elektro - Optiske materialer: Brukes som passive eller aktive bølgeledermaterialer, optiske brytermaterialer, etc. Fluor - som inneholder polyimid er gjennomsiktig i kommunikasjonsbølgelengdeområdet, og å bruke polyimid som en kromoforematrise kan forbedre ytelsen til materialet. stabilitet.
For å oppsummere er det ikke vanskelig å se hvorfor polyimid kan skille seg ut fra de mange aromatiske heterocykliske polymerene som dukket opp på 1960- og 1970 -tallet, og til slutt bli en viktig klasse av polymermaterialer.
5. Outlook:
Som et lovende polymermateriale,polyimidhar blitt anerkjent fullt ut, og dens anvendelse i isolerende materialer og strukturelle materialer utvides kontinuerlig. Når det gjelder funksjonelle materialer, dukker det opp, og potensialet blir fortsatt utforsket. Etter 40 års utvikling har den imidlertid ennå ikke blitt en større variasjon. Hovedårsaken er at kostnadene fremdeles er for høye sammenlignet med andre polymerer. Derfor bør en av hovedretningene for polyimidforskning i fremtiden fortsatt være å finne måter å redusere kostnadene i monomersyntese og polymerisasjonsmetoder.
1. Syntese av monomerer: Monomerer av polyimid er dianhydrid (tetraacid) og diamin. Syntesemetoden for diamin er relativt moden, og mange diaminer er også kommersielt tilgjengelige. Dianhydride er en relativt spesiell monomer, som hovedsakelig brukes i syntesen av polyimid bortsett fra herdemidlet til epoksyharpiks. Pyromellitisk dianhydrid og trimellittisk anhydrid kan oppnås ved en - trinngassfase og væskefaseoksydasjon av duge og trimetylen ekstrahert fra tung aromatisk olje, et produkt av petroleums raffinering. Andre viktige dianhydrider, som benzofenon dianhydrid, bifenyldianhydrid, difenyleter dianhydrid, heksafluorodianhydrid, etc., har blitt syntetisert ved forskjellige metoder, men kostnadene er veldig dyre. Ti tusen yuan. Utviklet av Changchun Institute of Applied Chemistry, Chinese Academy of Sciences, High - Purity 4 - Kloroftalisk anhydrid og 3 - Kloroftalisk anhydrid kan oppnås fra O - xylenklorering, oksidasjon og isomeriseringsseparasjon. Å bruke disse to forbindelsene som råvarer kan syntetisere en serie dianhydrider, med stort potensiale for kostnadsreduksjon, er en verdifull syntetisk rute.
2. Polymerisasjonsprosess: Den for øyeblikket brukte to - trinnmetoden og en - trinn polykondensasjonsprosess bruker alle høye - kokende løsningsmidler. Prisen på aprotiske polare løsningsmidler er relativt høy, og det er vanskelig å fjerne dem. Til slutt er det nødvendig med høy - temperaturbehandling. PMR -metoden bruker et billig alkoholløsningsmiddel. Termoplastisk polyimid kan også polymeriseres og granuleres direkte i ekstruderen med dianhydrid og diamin, ingen løsningsmiddel er nødvendig, og effektiviteten kan forbedres kraftig. Det er den mest økonomiske syntese -ruten å oppnå polyimid ved direkte polymeriserende kloroftalisk anhydrid med diamin, bisfenol, natriumsulfid eller elementært svovel uten å gå gjennom dianhydrid.
3. Behandling: Påføringen av polyimid er så bredt, og det er forskjellige krav til prosessering, for eksempel høy ensartethet i filmdannelse, spinning, dampavsetning, sub - mikron fotolitografi, dyp rett vegggravering, etsende verdensområde, nano -
Med den videre forbedringen av prosesseringsteknologien for synteseteknologi og betydelig reduksjon av kostnadene, så vel som dens overlegne mekaniske egenskaper og elektriske isolasjonsegenskaper, vil termoplastisk polyimid definitivt spille en mer fremtredende rolle innen materialfeltet i fremtiden. Og termoplastisk polyimid er mer optimistisk på grunn av dens gode prosessbarhet.
6. Konklusjon:
Flere viktige faktorer for langsom utvikling avpolyimid:
1. Fremstilling av råvarer for polyimidproduksjon: Renheten til pyromellitisk dianhydrid er ikke nok.
2. Råstoffet til pyromellitisk dianhydrid, det vil si at utgangen av Durene er begrenset. Internasjonal produksjon: 60 000 tonn/år, innenlandsk produksjon: 5000 tonn/år.
3. Produksjonskostnaden for pyromellitisk dianhydrid er for høy. I verden produserer omtrent 1,2 - 1,4 tonn Durene 1 tonn pyromellitisk dianhydrid, mens de beste produsentene i mitt land for tiden produserer omtrent 2,0 - 2,25 tonn Durene. Tonn, bare Changshu Federal Chemical Co., Ltd. nådde 1,6 tonn/tonn.
4. Produksjonsskalaen til polyimid er for liten til å danne en industri, og sidreaksjonene til polyimid er mange og kompliserte.
5. De fleste innenlandske virksomheter har tradisjonell etterspørselsbevissthet, noe som begrenser applikasjonsområdet til et visst område. De bruker vanligvis utenlandske produkter først eller ser utenlandske produkter før de leter etter dem i Kina. Behovene til hvert foretak kommer fra behovene til nedstrøms kunder for bedriften, tilbakemelding og informasjon om informasjon; Kildekanalene er ikke glatte, det er mange mellomkoblinger, og mengden riktig informasjon er ute av form.
POST TID: 13. februar - 2023